Indústria Farmacêutica
A indústria farmacêutica é sem dúvida a pioneira na adopção da tecnologia de sistemas de visão. Para assegurar a qualidade dos seus produtos e cumprir as regulamentações, praticamente todas as grandes empresas do sector são utilizadores da tecnologia.
Exemplos de Aplicações
- Identificação e inspecção de rótulos
- Inspecção de Blisters na pré e pós-selagem
- Identificação de bulas e cartuchos
- Verificação de datas de fabricação e validade e número de lote
- Inspecção de Ampolas
- Inspecção de Frascos
- Inspecção de Bisnagas
Os Sistemas de Visão realizam a inspecção de presença / ausência dos rótulos e a sua correcta colocação quanto à altura e aos deslocamentos lateral e angular. Os sistemas também fazem a leitura do código do rótulo para impedir uma possível troca.
Inspecção de Blisters na pré e pós-selagem
- Inspecção de comprimidos, drágeas
e cápsulas
- Identifica comprimidos ausentes, trocados e parciais
- Inspecção pré e pós-selagem - Inspeção
na esteira de acoplamento
- PVC e ALU-ALU
- Inspecção Pós-selagem na esteira de acoplamento
entre a blistadeira e a encartuchadeira
- Inspecção do alumínio de fechamento para evitar
Mix-up e falhas de impressão
Identificação de bulas e cartuchos
Em equipamentos integrados a encartuchadeiras é possível estender a funcionalidade do sistema de modo a verificar também se o tipo de bula e cartucho utilizados na embalagem do blister estão correctos. Essa verificação é feita por meio de câmaras que irão identificar cada um dos componentes da embalagem através de um part number, pharmacode ou data matrix presentes nos mesmos. O sistema também pode verificar as datas de fabricação e validade e o número do lote marcados no cartucho.
Verificação de datas de fabricação e validade e número de lote
Uma das maiores exigências actuais por parte das agências reguladoras e dos consumidores finais diz respeito à presença, correcção e legibilidade das datas de fabricação e validade e número de lote, impressos em rótulos e cartuchos. Os Sistemas de Visão CRIAVISION possibilitam esse controlo nas rotuladeiras e encartuchadeiras independente do modelo ou fabricante, retirando da linha os produtos que apresentarem alguma não-conformidade.
Inspecção de Ampolas
- Pontos de carbonização
- Verificação dos anéis de identificação
- Verificação dimensional
- Inspecção de rótulo
Inspecção de Frascos
- Correcta inserção da tampa
- Nível de envasamento
- Presença de componentes
- Presença e posição do rótulo
Inspecção de Bisnagas
- Verificação do correcto fechamento
- Verificação das datas de fabricação, validade
e número do lote